ABB Robotics usa remanufatura para contornar crise de componentes
Fábrica da ABB em Sorocaba amplia vida útil de robôs e mantém prazos de entrega mesmo diante da escassez global de peças eletrônicas.
Pontos principais
- A unidade brasileira da ABB Robotics utiliza estoques de segurança e simulação virtual para garantir a estabilidade operacional.
- O programa de remanufatura em Sorocaba estende a vida útil dos equipamentos industriais entre 5 e 10 anos.
- O custo da reforma equivale a 60% ou 70% do valor de um robô novo, incluindo um ano de garantia.
- A estratégia promove ganhos de eficiência energética e redução na emissão de carbono nas operações industriais.
A unidade brasileira da ABB Robotics, localizada em Sorocaba, tem conseguido mitigar os impactos da crise global de componentes eletrônicos através de uma estratégia focada em estoques de segurança e na remanufatura de equipamentos. Ao investir na reforma de robôs usados, a empresa consegue estender a vida útil dessas máquinas por um período de 5 a 10 anos, oferecendo uma alternativa viável para o mercado industrial. O processo de reforma, que custa entre 60% e 70% do preço de um modelo novo, inclui garantia de um ano e contribui para metas de sustentabilidade ao reduzir emissões de carbono e aumentar a eficiência energética. Além da remanufatura, a ABB utiliza tecnologias de gêmeos digitais e simulação virtual para otimizar a produção e garantir que os prazos de entrega não sejam afetados pela instabilidade na cadeia de suprimentos global.
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