Nissan economiza US$ 34 milhões com uso de IA em fábrica nos EUA
Montadora utiliza inteligência artificial para monitorar ergonomia de operários e reduzir riscos de lesões em sua unidade de Canton.
Pontos principais
- O sistema utiliza câmeras avançadas para mapear a postura e os movimentos dos funcionários na linha de montagem.
- A tecnologia compara os gestos dos trabalhadores a um padrão ideal, conhecido como 'golden cycle', para identificar riscos físicos.
- A implementação gerou uma economia de US$ 34 milhões em custos relacionados à saúde e segurança do trabalho.
- A Nissan planeja expandir a tecnologia para a fábrica de Smyrna, no Tennessee.
A Nissan implementou um sistema de inteligência artificial em sua fábrica localizada em Canton, nos Estados Unidos, com o objetivo de otimizar a ergonomia e a segurança dos operários. A tecnologia utiliza câmeras de alta precisão para monitorar os movimentos dos funcionários durante a linha de montagem, comparando-os a um padrão de referência chamado 'golden cycle'. Ao identificar desvios posturais, a ferramenta permite ajustes imediatos que previnem lesões e melhoram o treinamento das equipes. Além de promover um ambiente de trabalho mais seguro, a iniciativa auxilia na retenção de conhecimento técnico de funcionários veteranos. A montadora estima que a adoção da IA resultou em uma economia de US$ 34 milhões em custos de saúde e segurança, levando a empresa a planejar a expansão do sistema para a unidade de Smyrna, no Tennessee.
Comentários
Carregando comentários...